Caixa perdida de alumínio de carcaça do investimento da precisão da cera do solenóide de silicone ou de bomba do bronze

Caixa de bomba

Especificações:

Descrição:
A carcaça de investimento é um processo industrial baseado sobre e igualmente chamou a carcaça da perdido-cera, um do mais velhos

sabido metal-formando técnicas. De 5.000 anos há, quando a cera de abelha formou o teste padrão, a alto de hoje

as ceras da tecnologia, materiais refratários e ligas do especialista, as carcaças permitem a produção de

componentes com precisão, repetibilidade, versatilidade e integridade em uma variedade de metais e alto

ligas do desempenho. a carcaça da Perdido-espuma é um formulário moderno da carcaça de investimento que elimina determinadas etapas no processo.

Há uma variedade de materiais que podem ser usados para o processo de carcaça de investimento, incluir inoxidável

ligas, bronze, alumínio, e aço carbono de aço. O material é derramado em uma cavidade cerâmica projetada a

crie uma duplicata exata da carcaça de investimento desejada da divisória pode reduzir a necessidade para secundário

fazer à máquina fornecendo carcaças à forma.

Os moldes podem ser feitos do modelo próprio da cera, o método direto; ou de uma cópia da cera de um modelo que não precise de ser

da cera, o método indireto. As seguintes etapas são para o processo indireto que pode tomar dois dias a um

semana a terminar.

Produza um teste padrão mestre: Um artista ou um molde-fabricante criam um teste padrão original da cera, argila, madeira,

plástico, aço, ou um outro material.
Mouldmaking: Um molde, conhecido como o mestres morrem, é feito do teste padrão mestre. O teste padrão mestre pode

seja feito de um metal, de um aço, ou de uma madeira do baixo-derreter-ponto. Se um teste padrão de aço foi criado então um de baixa temperatura de fusão

o metal do ponto pode ser moldado diretamente do teste padrão mestre. Os moldes de borracha podem igualmente ser moldados diretamente do

teste padrão mestre. A primeira etapa pode igualmente ser saltada se o mestres morrem são feitos à máquina diretamente no aço.
Produza os testes padrões da cera: Embora chamado um teste padrão da cera, materiais do teste padrão igualmente inclui plástico e congela

mercúrio. Os testes padrões da cera podem ser produzidos em uma de duas maneiras. Em um processo a cera é derramada no

molde e swished ao redor até mesmo um revestimento, geralmente aproximadamente 3 milímetros (0,12 dentro) densamente, as tampas a superfície interna

do molde. Isto é repetido até que a espessura desejada esteja alcançada. Um outro método está enchendo o inteiro

molde com cera derretida, e deixe-a refrigerar, até uma espessura desejada ajustou-se na superfície do molde. Em seguida

isto o resto da cera é derramado para fora outra vez, o molde é girado de cabeça para baixo e a camada da cera é deixada a

esfrie e endureça. Com este método é mais difícil controlar a espessura total da camada da cera.

Se um núcleo é exigido, há duas opções: cera ou cerâmico solúvel. Os núcleos solúveis da cera são projetados derreter

fora do revestimento do investimento com o resto do teste padrão da cera, visto que os núcleos cerâmicos permanecem parte do

o teste padrão da cera e é removido depois que o workpiece é moldado.

Monte os testes padrões da cera: O teste padrão da cera é removido então do molde. Segundo

os testes padrões múltiplos da cera da aplicação podem ser criados de modo que possam tudo ser moldados imediatamente. Em outras aplicações,

os testes padrões diferentes da cera do múltiplo podem ser criados e então montado em um teste padrão complexo. No primeiro

encaixote os testes padrões múltiplos são unidos a um sprue da cera, com o resultado conhecido como um conjunto do teste padrão, ou à árvore;

tanto como como várias centenas testes padrões pode ser montado em uma árvore. Das fundições marcas de registo do uso frequentemente

para indicar exatamente aonde vão. Os testes padrões da cera são unidos o sprue ou por meio da

ferramenta caloroso do metal. O teste padrão da cera pode igualmente ser perseguido, que significa que a linha divisora ou o piscamento estão friccionados

para fora usando a ferramenta caloroso do metal. Finalmente veste-se, que significa que todas as outras imperfeições estão endereçadas

de modo que a cera olhe agora como a parte terminada.

Investimento: O molde cerâmico, conhecido como o investimento, é produzido por três etapas de repetição: revestimento,

stuccoing, e endurecer-se. A primeira etapa envolve mergulhar o conjunto em uma pasta do material refratário fino

e então deixando todo o excesso elimine, assim que uma superfície uniforme é produzida. Este material fino é usado primeiramente a

dê um revestimento de superfície liso e reproduza detalhes finos. Na segunda etapa, o conjunto stuccoed com a

partícula cerâmica grosseira, mergulhando a em um leito fluidizado, colocando o em uma precipitação-máquina de lixar, ou aplicando perto

mão. Finalmente, o revestimento é permitido endurecer-se. Estas etapas são repetidas até que o investimento esteja

espessura exigida, que é geralmente 5 a 15 milímetros (0,2 0,6 dentro). Note que os primeiros revestimentos estão sabidos como

apronte revestimentos. Uma alternativa aos mergulhos múltiplos é colocar upside-down o conjunto em uma garrafa e então em um líquido

o material do investimento é derramado na garrafa. A garrafa é vibrada então para permitir que o ar prendido em armadilha escape e

ajude o investimento material a preencher todos os detalhes. Materiais refratários comuns usados para criar

os investimentos são: silicone, zircão, vários silicatos de alumínio, e alumina. O silicone é usado geralmente no fundido

o formulário do silicone, mas o quartzo é usado às vezes porque é menos caro. Os silicatos de alumínio são uma mistura de

alumina e silicone, onde as misturas de uso geral têm um índice da alumina de 42 a 72%; em 72%

a alumina o composto é sabida como a mulite. Durante o revestimento preliminar, os refractários zircão-baseados são

de uso geral, porque o zircónio é menos provável reagir com o metal derretido. A chamotte é outra

material refratário que foi usado. Antes do silicone, uma mistura do emplastro e a terra acima dos moldes velhos eram

usado. As pastas usadas para manter o material refratário no lugar incluem: silicato do etilo (à base de álcool e

ajustado quimicamente), silicone coloidal (água-baseado, igualmente sabido como o solenóide de silicone, grupo secando), silicato de sódio, e a

híbrido destes controlados para o pH e a viscosidade.
Dewax: O investimento é permitido então secar completamente, que pode tomar 16 a 48 horas. Secar pode ser

aumentado aplicando um vácuo ou minimizando a umidade ambiental. É girada então de cabeça para baixo

e colocado em uma fornalha ou em uma autoclave para derreter para fora e/ou vaporizar a cera. A maioria de falhas do escudo ocorrem nesta

aponte porque as ceras usadas têm um coeficiente da expansão térmica que seja muito maior do que

o investimento material cercando o, de modo à cera é-lhe aquecido expande e induz grandes esforços. Em ordem

para minimizar estes esforços a cera é aquecida o mais rápido possível de modo que a superfície da cera possa derreter

na superfície do investimento ou na corrida fora do molde, a que faz a sala para o resto da cera

expanda. Em determinadas situações os furos podem ser furados no molde de antemão para ajudar a reduzir estes esforços.

Toda a cera que correr fora do molde geralmente é recuperada e reúso.

Neutralização & pré-aquecimento: O molde é sujeitado então a uma neutralização, que aqueça o molde entre o °C 870

e °C 1095 para remover algumas umidade e cera residual, e para aglomerar o molde. Às vezes este aquecimento é

igualmente usado como pré-aquecer, mas outro cronometra o molde é reservado refrigerar de modo que possa ser testado. Se algumas rachaduras

são encontrados que podem ser reparados com pasta cerâmica ou cimentos especiais. O molde é pré-aquecido para permitir

metal a ficar mais por muito tempo líquido para encher alguns detalhes e para aumentar a precisão dimensional, porque o molde e

moldação fresca junto.

Derramamento: O molde do investimento é então copo-para cima colocado em uma cuba enchida com a areia. O metal pode ser

gravidade derramada, mas se há umas seções finas no molde pode ser enchido aplicando a pressão de ar positiva,

o molde do vácuo, molde da inclinação, pressão ajudou ao derramamento, ou ao molde do centrifugador.

Privação: O escudo é martelado, meios soprado, vibrou, waterjeted, ou dissolvido quimicamente (às vezes

com o nitrogênio líquido) para liberar a carcaça. O sprue é eliminado e recicl. A carcaça pode então ser

limpado até remova os sinais do processo da carcaça, geralmente moendo.

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práticas e procedimentos que da fundição nós nos usamos em GSC.

Cada carcaça nova que GSC produz está estudada extensivamente para o formulário, a função e o revestimento antes que nós cortemos nunca

toda a madeira ou derrama o plástico para o teste padrão. Nós sentimos que um compromisso ao planeamento detalhado, participação do nosso

cliente nos procedimentos e em escolher do planeamento a fundição apropriada que methoding, não somente extremamente

reduz prazos de execução para os protótipos de alta qualidade do accurateand, mas igualmente conduz à produção de alta qualidade

carcaças. Igualmente provou reduzir o tempo do conceito (desenho) às carcaças da produção.

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